Ligne de production de savon de toilette 500PH exportée vers l'Indonésie

Une ligne de production de savon de toilette 500PH a été exportée, livrée et entièrement mise en service dans une usine de savon en Indonésie. Construite entièrement en acier inoxydable 304 et câblée pour 380 V/50 Hz, la ligne prend des nouilles de savon crues à une extrémité et libère des pains de savon de toilette finis et estampés à l'autre — sans aucune manipulation manuelle entre les deux. Cet article détaille la composition complète de l'équipement, le flux de production et examine de plus près chaque machine de fabrication de savon à l'intérieur de cette ligne de production de savon de toilette.
Pourquoi une ligne complète de production de savon de toilette au lieu de machines en vrac
De nombreux acheteurs commencent avec une seule machine de fabrication de savon, puis en ajoutent une autre plus tard. Ce que nous avons appris au fil des années d'exportation, c'est qu'une ligne de production de savon de toilette intégrée gagne sur trois fronts : vitesse synchronisée, qualité constante et responsabilité d'une seule source, peu importe si vous avez besoin d'une machine de fabrication de savon ou d'une ligne complète.
Lorsque chaque étape (mélange, fraisage, extrusion, estampage) est adaptée à la même capacité horaire et connectée à un seul système de contrôle, il n'y a pas de goulot d'étranglement, pas d'empilement entre les stations et pas besoin de coordonner plusieurs fournisseurs différents lorsque quelque chose doit être ajusté. Lorsqu'une machine à vide duplex est associée à un fraisage à rouleaux en deux étapes, les poches d'air et les fissures de surface sont éliminées avant même qu'elles n'atteignent la barre finie. Pour notre client indonésien, le choix d'une ligne complète signifiait une seule visite de mise en service, une seule liste de pièces détachées et un seul contact technique pour toute la durée du projet.
Gamme complète d'équipements de cette ligne de production de savon de toilette
Cette ligne de production de savon de toilette 500PH est un système continu en 6 étapes. Chaque machine de fabrication de savon de la ligne est dimensionnée et synchronisée pour gérer le même débit de 500 kg par heure. Voici le matériel en ordre.
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Scène |
Équipement |
Fonction |
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1 |
Mixer |
Mélange les nouilles de savon, le parfum et les additifs en une masse uniforme |
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2 |
Convoyeur à bande 1 |
Transporte la masse mélangée du mélangeur au premier broyeur à trois cylindres |
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3 |
Broyeur à trois rouleaux n ° 1 |
Raffinage de première étape ; écrase et pétrit le savon en une fine feuille |
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4 |
Convoyeur à bande 2 |
Alimente le savon raffiné du moulin n°1 au moulin n°2 |
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5 |
Broyeur à trois rouleaux n ° 2 |
Affinage en deuxième étape pour une douceur et une densité maximales |
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6 |
Convoyeur à bande 3 |
Transfère la feuille finie vers la machine à vide duplex |
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7 |
Ponceuse à vide duplex |
Désaère et comprime le savon en un blanc serré et uniforme |
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8 |
Tampon horizontal automatique |
Presse chaque flan pour obtenir une barre de savon de toilette finie et gaufrée. |
Chaque machine de cette chaîne de production de savon de toilette, expliquée
Du mélangeur au tamponneur, chaque machine de fabrication de savon de cette ligne est conçue pour un fonctionnement continu et sans surveillance. Vous trouverez ci-dessous ce que fait chaque unité.
Mixer

Le mélangeur est la première machine de fabrication de savon de la chaîne de production de savon de toilette. Les nouilles de savon brut, le parfum, la couleur et les additifs sont chargés dans le tambour en acier inoxydable et pétris jusqu'à ce que l'ensemble soit homogène. Une fois la masse uniforme, le mélangeur se décharge automatiquement sur le convoyeur à bande 1, maintenant le flux continu afin qu'il n'y ait pas de perte de temps entre les lots.
Convoyeur à bande 1 - Mélangeur vers broyeur à trois rouleaux n°1
Broyeur à trois rouleaux n ° 1

C'est la première étape de raffinage. La masse mélangée passe à travers trois rouleaux contrarotatifs qui l'écrasent et la pétrissent pour obtenir une fine feuille continue. L'écartement des rouleaux est réglable pour contrôler l'épaisseur de la feuille. Le broyeur n°1 élimine la texture grossière laissée par le mélangeur et prépare le matériau pour le deuxième passage, plus fin.
Convoyeur à bande 2 – du broyeur n°1 au broyeur n°2
Le convoyeur à bande 2 transfère la feuille raffinée du premier broyeur au second. Son travail consiste simplement à déplacer le matériau proprement et à une vitesse constante, afin que les deux broyeurs restent synchronisés et que la feuille arrive à l'étape suivante sans se déchirer ni se regrouper.
Broyeur à trois rouleaux n ° 2

Le deuxième broyeur à trois cylindres effectue la passe de raffinage finale. Fonctionnant en série après le moulin n°1, il travaille le savon jusqu'à obtenir une douceur et une densité maximales. C’est ce broyage en deux étapes qui donne au savon de toilette haut de gamme sa texture ultra fine et uniforme – et c’est la principale raison pour laquelle les pains finaux sont denses et exempts de fissures.
Convoyeur à bande 3 – du broyeur n°2 au broyeur à vide duplex
Le convoyeur à bande 3 achemine la feuille finie du deuxième broyeur vers la machine à vide duplex. Comme pour les autres tapis, sa vitesse est adaptée à l'entrée de l'extrudeuse pour garantir une alimentation régulière et continue.
Ponceuse à vide duplex

Cette machine à savon sous vide est le cœur de la ligne de production de savon de toilette et la machine de fabrication de savon la plus importante de toute la ligne. À l’intérieur de la chambre à vide, l’air emprisonné est extrait du savon et les deux barils compriment le matériau en un flan serré et uniforme avec une densité constante. Une machine à vide duplex de qualité est ce qui rend la barre finie lisse, dense et exempte de vides internes – le plus grand avantage de qualité par rapport aux usines à commande manuelle.
Tampon horizontal automatique
Lors de la dernière étape, chaque flan est introduit un par un dans la matrice, qui presse le logo et la forme dans chaque barre avec une pression et une profondeur identiques. La conception unique signifie que chaque barre obtient la même qualité de gaufrage, barre après barre.
Comment fonctionne la chaîne de production de savon de toilette – étape par étape
Étape 1 — Mélange
Les nouilles de savon sont chargées dans le mélangeur avec du parfum, de la couleur et des additifs. Le malaxeur pétrit le lot jusqu'à ce que la masse soit homogène, puis le déverse automatiquement sur le convoyeur à bande 1.
Étape 2 — Raffinage en double passe
La masse se déplace sur le convoyeur à bande 1 jusqu'au premier broyeur à trois cylindres, où elle est broyée et malaxée en une feuille fine et continue. La feuille se déplace sur le convoyeur à bande 2 jusqu'au deuxième broyeur à trois cylindres pour un deuxième passage. Le broyage en deux étapes produit la texture ultra fine et uniforme qu'exige le savon de toilette haut de gamme.
Étape 3 — Extrusion
La feuille raffinée est transportée par le convoyeur à bande 3 dans la machine à vide duplex. Sous vide, l’air emprisonné est extrait et le savon est comprimé en une pièce serrée et uniforme avec une densité constante. Cette machine à vide duplex est le cœur de la gamme : c'est ce qui rend la barre finie lisse, dense et exempte de vides internes.
Étape 4 — Estampage
Chaque flan est introduit un par un dans le tampon un à la fois, qui presse le logo et la forme dans chaque barre avec une pression et une profondeur identiques.
Données techniques clés
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Paramètre |
Valeur |
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Capacité |
500 kg/h (500PH) |
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Raffinage |
Broyeurs à deux étages et à trois cylindres |
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Extrusion |
Machine à vide duplex |
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Estampillage |
Tampon horizontal automatique |
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Matériel |
Acier inoxydable 304 |
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Alimentation |
380 V/50 Hz |
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Puissance installée |
88,59 kW |
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Longueur de ligne |
18,9 m |
FAQ
Q1 : Quelle matière première une ligne de production de savon de toilette 500PH accepte-t-elle ?
Il fonctionne avec des flocons de savon, des nouilles de savon ou une base de savon. Le mélangeur et les broyeurs à deux étages gèrent les formulations de savon de toilette standard, et le niveau de vide de l'extrudeuse est réglable pour correspondre à votre recette.
Q2 : Toute la ligne est-elle en acier inoxydable 304 ?
Oui. Toutes les surfaces de contact du mélangeur, des broyeurs à rouleaux, de l'extrudeuse de savon sous vide et du tampon sont en acier inoxydable 304, répondant aux normes d'hygiène en contact avec les aliments pour le savon de toilette.
Q3 : La capacité peut-elle être augmentée ou réduite ?
Oui. La même architecture de ligne est disponible à 【100 / 300 / 500 / 800】kg/h. Le modèle 500PH que vous voyez ici est notre milieu de gamme et la configuration la plus exportée.
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Que vous ayez besoin d'une seule machine de fabrication de savon ou d'une ligne complète de production de savon de toilette 500PH, construite autour d'une machine à vide duplex et d'un broyeur à rouleaux à deux étages, il s'agit d'une configuration éprouvée et testée à l'exportation pour l'Indonésie, l'Afrique, le Moyen-Orient ou l'Amérique latine. Envoyez-nous votre capacité cible, la taille de votre barre et la formulation de votre savon, et nous vous répondrons avec une liste complète des équipements, un dessin d'implantation et un devis dans un délai d'un jour ouvrable.Contactez-nous pour une consultation gratuite dès aujourd’hui.
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