L'introduction de machines de fabrication de savon 150-2000 kg / h de ligne de production de savon de toilette

Dans le paysage de fabrication des produits d'hygiène rapide d'aujourd'hui, les lignes de production de savon de toilettes et de bars à lessive efficaces sont devenues essentielles pour les entreprises visant à évoluer les opérations tout en maintenant la qualité. Explorons le processus sophistiqué derrière les machines de fabrication de savon modernes capables de produire 150-2000 kg par heure.

Étape.1 Préparation des matières premières

Le voyage commence par une mesure précise des ingrédients. Les systèmes de dosage automatisés combinent les acides gras (suif, l'huile de palme ou l'huile de noix de coco), le soude caustique (NaOH) et les additifs comme les parfums ou les agents antibactériens. Les mélangeurs avancés garantissent des rapports chimiques parfaits pour un lot de qualité constant après lot.

Étape.2 mélange

Utilisé pour briser et mélanger la matière première, ce qui rend le matériau auxiliaire et les additifs et les saveurs se mélangent complètement avec des nouilles de savon, atteignant les besoins de formulation.

Étape.3 broyage

La pâte de savon homogène entre ensuite dans un système de moulin à trois rôles. Cette étape critique affine la texture à travers des rouleaux en acier consécutifs, rétrécissant progressivement les espaces à 0,08-0,15 mm. Et puis? Nouilles de savon ultra-lisses prêtes pour la mise en forme finale.

Étape.4 raffinage et extruder

Les matières premières passent à travers la vis supérieure et sont davantage au sol et homogénéisées pour les rendre plus uniformes. Ensuite, ils sont extrudés par la vis inférieure et sont extrudés dans des bandes lorsqu'ils atteignent la sortie. Cette étape est la plus critique pour fabriquer du savon. La qualité de l'équipement affecte directement la qualité du savon final. Les grognes à vide à haute capacité (simple ou double) compriment la masse de savon tout en éliminant les poches d'air résiduelles. Le processus d'extrusion continu forme de longs journaux rectangulaires avec une densité et une teneur en humidité parfaits (8-12%), réglables en fonction des conditions climatiques.

Étape.5 Couper ou tamponner

Lors de la fabrication de savon à linge, utilisez un coupeur pour couper la barre de savon en morceaux et imprimez le logo sur le corps de savon. Les presses d'estampage en avant-ligne transforment les journaux extrudés en barres prêtes pour le marché. Les moules de matrice personnalisables créent des formes / tailles spécifiques à la marque (norme 50g-200G) tandis que les unités de gaufrage à haute pression Logos / texte d'empreinte. Les systèmes de moisissures à changement rapide permettent une commutation de production flexible.

Étape.6 refroidissement et emballage

Lors de l'impression, parce que le corps du savon est relativement chaud, afin de mieux faire le savon formé avec le logo gravé de la cavité du moule, l'eau congelée fonctionne par le réfrigérateur doit être insérée dans le corps du moule pour se refroidir, afin que le corps du savon diminue et tombe. La dernière étape est l'emballage. Les options incluent des machines à débat de flux pour les systèmes d'emballage ou de dessin animé individuels pour les packs en vrac.

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